在雙金屬耐磨管塑性加工的消費理論中，特雖是在消費低塑性的鋼與合金時，常常會發如今鋼材的外表或部現現斷裂。從斷口的斷裂特征來看有兩種狀況。下面我們來說一說其中比擬常見的韌性斷裂在斷裂前雙金屬耐磨管禁受了較大的塑性變形，其斷口呈纖維狀，灰暗無光，韌性斷裂主要是穿晶斷裂，假如晶界處有夾雜物或沉淀物匯集，則也會發作晶連續裂。

    雙金屬耐磨管韌性斷裂有不同的表現方式：一種是切變斷裂，例如密排六方金屬單晶體沿基面作大量滑移后就會發作這種方式的斷裂，其斷裂面就是滑移面，另一種是試樣在塑性變形后呈現縮頸，一些塑性十分好的資料，如金，鉛和鋁，能夠拉縮成一個點才斷開，關于普通的韌性金屬，斷裂則由試樣中開端，斷開構成杯錐狀斷口。

    綜上所述，雙金屬耐磨管韌性斷裂有關如下幾個特性，雙金屬耐磨管韌性斷裂前已發作了較大的塑性變形，斷裂時要耗費相當多的能量，所以韌性斷裂是一種高能量的吸收過程。

    在小裂紋不時擴展和聚合過程中，又有新裂紋不時產生，所以韌性斷裂通常表現為多斷裂源，雙金屬耐磨陶瓷管韌性斷裂的裂紋擴展的臨界應力大于裂紋形核的臨界應力，所以韌性斷裂是個遲緩的撕裂過程，隨著變形的不時停止，裂紋不時生成，擴展和集聚，變形一量中止，裂紋的擴展也將隨著中止。