耐磨合金鋼運用于有一定沖擊載荷的磨料磨損工礦條件，耐磨合金管是指為滿意特定的性能要求而有意圖的參加其它元素的鋼材。如為提高強硬度、耐性淬透性及各項歸納性能指標而參加的元素稱為合金元素。淬火的有鉻（Cr）、鎳（Ni）、鉬（Mo）、銅（Cu）、硅（Si）、錳（Mn）、釩（V）、鈦（Ti）、稀土（Re）、鎢（W）、硼（B）乃至有些有害元素在特定環境條件下為滿意特別需求，亦可稱為合金元素，如硫（S）、磷（P）等，耐磨合金鋼大致分為奧氏體錳鋼、中鉻鋼、低合金鋼和石墨鋼五大類，分別適用不同工礦條件。

    耐磨低合金鋼界說，首要種類、性能及運用在耐磨合金鋼中，耐磨合金管合金元素總量（Fe、C及有害元素和隱存元素）不得高于5%即稱為低合金鋼（5-10%為中合金鋼，10-15%為高錳鋼），低合金鋼的力學性能特別是硬度和耐性可以在很大的范圍內調整，可根據不同的運用條件，將強度、沖擊韌度和耐磨性能歸納考慮和匹配。只要不因脆性而引起斷裂，其耐磨性隨硬度的提高而增強。

    通常低合金耐磨鋼以高強耐性、高硬耐性著稱。耐磨合金管其強度和硬度高于耐磨錳鋼而在非大沖擊磨損工況可代替錳鋼；其塑、耐性高于耐磨鑄鐵，而在一定沖擊載荷的磨損工況，運用壽命高于耐磨鑄鐵。

    耐磨剛參加合金元素的首要意圖在于提高淬透性、強度、韌度和耐磨性。最常用的添加元素是Mo、Cr、Mn、Ni、和Si等。

    耐磨低合金鋼的鑄造、焊接性能與其它低合金鋼相似，碳量高時焊接性能較差。低合金耐磨鋼，可按熱處理和含碳量分類。